L’usinage de pièces aluminium chez C.F.U.P

Explorez les avantages de l'aluminium en usinage ! Découvrez comment ce matériau exceptionnel repousse les limites de l'ingénierie pour façonner des pièces aux performances remarquables et aux tolérances strictes.

C.F.U.P, entreprise spécialisée
dans l’usinage de précision

Avec notre expertise, notre expérience et notre engagement envers la qualité, notre entreprise C.F.U.P se positionne comme un partenaire privilégié pour les entreprises. En effet, nous œuvrons aux côtés des entreprises industrielles opérant dans des secteurs exigeants tels que le ferroviaire, le nucléaire, la robotique ou encore l’électronique. Que ce soit pour la réalisation de prototypes, de pièces uniques ou pour des séries plus importantes, nous sommes prêts à relever les défis de l'usinage. Nous fournissons des solutions fiables et sur mesure à nos clients.

La performance de notre parc machines permet d'offrir des solutions compétitives aux besoins de nos clients. Il répond aux impératifs des secteurs exigeants. Il est intégralement constitué de machines à commande numérique CN :

Centre d'usinage

Fraiseuse

Tour

Scie

L’aluminium, un métal facile à usiner

L'aluminium est un métal non-ferreux largement utilisé et apprécié dans l'industrie en raison de ses nombreuses propriétés avantageuses. En effet, c'est un choix idéal pour la fabrication de pièces et de composants complexes qui nécessitent des tolérances serrées et une grande précision.

  • Légèreté
  • Malléabilité
  • Conductivité
  • Résistance à la corrosion
  • Bonne usinabilité

Légèreté

L'aluminium est environ trois fois plus léger que l'acier, ce qui facilite la manipulation des pièces usinées. Par ailleurs, il réduit le poids global des produits finis. Cela est particulièrement avantageux dans les domaines où la légèreté est cruciale, tels que l'aérospatiale et l'automobile.

Malléabilité

Métal malléable, l’aluminium se façonne en différentes formes et géométries complexes. Cette propriété permet de produire des pièces usinées avec des détails précis et des contours fins. Elle répond ainsi aux exigences de l'usinage.

Bonne conductivité thermique et électrique

L'aluminium facilite l'évacuation de la chaleur lors de l'usinage. Ainsi, il contribue à prévenir l'accumulation de chaleur excessive. Enfin, il améliore la durée de vie des outils de coupe. De plus, cette conductivité permet également une distribution homogène de la chaleur lors des traitements thermiques ultérieurs.

Résistance à la corrosion

L'aluminium forme une couche d'oxyde d'aluminium résistante à la corrosion à sa surface. Cette couche le protège des effets néfastes de l'oxydation. De ce fait, cette propriété en fait un choix privilégié dans les environnements exposés à l'humidité ou aux conditions atmosphériques agressives, tels que l'industrie maritime.

Bonne usinabilité

L'aluminium est un matériau relativement doux, ce qui le rend facile à usiner. Par ailleurs, il permet une coupe rapide et précise, réduisant ainsi le temps nécessaire pour produire des pièces usinées. De plus, l'aluminium a tendance à produire des copeaux courts et cassants. Une caractéristique qui facilite leur évacuation et réduit les risques d'endommagement.

Le taraudage

Le taraudage est la technique qui permet d’usiner un filet à l’intérieur d’un alésage. Un trou taraudé est la forme complémentaire d’une tige filetée ou d'une vis. Concrètement, il s'agit d'un trou lisse dans lequel on opère un filetage appelé pas de vis.

Le filetage

Le pas de vis est la distance relative parcourue en translation par une vis par rapport à son écrou lors d'un tour complet. Le terme « pas de vis » est d’ailleurs inexact pour désigner les filets.

Fabrication de pièces en aluminium :
les procédés d’usinage utilisés par C.F.U.P

Lors de la réalisation de pièces en aluminium, différents procédés d'usinage sont utilisés pour obtenir les formes, les dimensions et les finitions requises. Voici quelques-uns des procédés que nous utilisons couramment :

Tournage

Il s’agit d’un procédé dans lequel une pièce en aluminium est fixée à un mandrin rotatif tandis qu'un outil de coupe tourne autour pour enlever les copeaux et créer la forme désirée. Le tournage est nécessaire pour réaliser différentes opérations. On l'utilise pour l'usinage de diamètres extérieurs, de diamètres intérieurs, de filetages et de surfaces de révolution.

Fraisage

Le fraisage est un procédé d'usinage dans lequel une fraise rotative à plusieurs dents enlève progressivement des copeaux de la pièce en aluminium. Le but est d'obtenir la forme et la précision souhaitées. Il permet de réaliser une grande variété d'opérations. On peut notamment citer l'usinage de surfaces planes, de rainures, de poches, de contours complexes et de filetages.

Perçage

Ce procédé consiste à réaliser des trous à l'aide d'un foret rotatif. Les trous peuvent être réalisés de manière simple ou avec des opérations plus complexes. Des opérations telles que le taraudage (pour créer des filetages internes) ou l’alésage (pour agrandir un trou existant).

Alésage

Il s'utilise pour agrandir et améliorer la précision des trous déjà présents dans une pièce en aluminium. Généralement, cette technique se réalise à l'aide d'un outil d'alésage spécifique. Cet outil enlève progressivement les matériaux excédentaires pour obtenir des dimensions et une finition précises.

L’utilisation des alliages d’aluminium en usinage

En usinage de précision, différents alliages d'aluminium s'utilisent en fonction des besoins spécifiques de chaque application et secteur. Il convient de noter que chaque alliage présente des caractéristiques et des avantages spécifiques. Le choix de l'alliage dépend des exigences de l'application, des propriétés mécaniques requises et des conditions environnementales auxquelles les pièces seront exposées. Voici quelques-uns des alliages d'aluminium que nous utilisons couramment dans l'usinage :

Aluminium de série 2000

Les alliages de la série 2000 contiennent du cuivre comme principal élément d'alliage, avec une teneur en aluminium supérieure à 90%. Ces alliages présentent à la fois une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion. Ils s'utilisent couramment dans le secteur de l’aéronautique.

Aluminium de série 5000

Les alliages de la série 5000 contiennent du magnésium comme principal élément d'alliage. Ils sont appréciés pour leur résistance à la corrosion et leur soudabilité. Ces alliages s'utilisent dans des applications marines ainsi que dans l'industrie chimique.

Aluminium de série 6000

Les alliages de la série 6000 sont principalement alliés au magnésium et au silicium. Ils présentent une combinaison de résistance mécanique, de formabilité et de résistance à la corrosion. Ces alliages sont polyvalents et trouvent des applications dans divers secteurs, tels que le secteur de l’automobile, l'aérospatiale et la construction.

Aluminium de série 7000

Les alliages de la série 7000 s'allient principalement avec le zinc. Ils offrent une excellente résistance mécanique. Ils s'utilisent couramment dans des applications nécessitant une résistance élevée comme les composants structuraux d'aéronefs. Cependant, ces alliages sont plus difficiles à usiner en raison de leur dureté accrue.

Une question sur nos procédés d'usinage ou nos machines-outils ? C.F.U.P, spécialiste de l’usinage, vous répond !

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